源鵬五金沖壓模具,性能更好
先沖落成形周邊的廢料,再落其它部位的余料:因為沖小孔若放在后面,那麼它在沖裁時,沖子四周對應料帶上的部位可能有缺口(前面已沖過的孔),這樣,沖子在沖壓過程中,將會引起受力不均(會產生側向力),本來小孔沖子強度很弱,加之受力不均,極容易折斷,當然這僅是大多數情況,有時根據實際情況需要,小孔沖隻能排在后面,不過辦法還是有的,如果沖子厚度實在太小,可入行補強:A:採用脫板精密導向;B:沖子採用PG(光學研磨)加工。確定是否采用裁邊:裁邊一般用在連續模和落料模上,它的作用起粗定位,在試模時便于送料;有的裁邊還兼有沖外形的作用,如果模具先沖定位,接著馬上用引導針導正,一般不用裁邊了;沒有引導針的,要先裁邊,用來定距,一般用在落毛胚的落料模中。
源鵬五金沖壓模具,注重產品保養
油量和注油次數視加工材料的條件而定。冷軋鋼板、耐蝕鋼板等無銹無垢的材料,要給模具注油,注油點為導套、注油口、刀體與導套的接觸面、下模等。油用輕機油。
有銹有垢的材料,加工時鐵銹微粉會吸入沖頭和導套之間,產生污垢,使得沖頭不能在導套內自由滑動,這種情況下,如果上油,會使得銹垢更容易沾上,因此沖這種材料時,相反要把油擦干凈,每月分解一回,用汽(柴)油把沖頭、下模的污垢去掉,重新組裝前再擦干凈。這樣就能保證模具有良好的潤滑性能。
源鵬電子科技有限公司生產的五金沖壓模具,采用更新的制作材料,同時也注重五金沖壓模具的保養,用更好的注油保養,不斷提高五金沖壓模具的質量與使用壽命,讓客戶更加滿意!
源鵬五金沖壓模具,操作更簡單
材料不需加熱一般情況下,在進行沖壓作業時,材料不需加熱。這樣不但可以節約能源,減少加熱設備和場地占用,還可避免因加熱帶來的制品表面氧化、燒及變形帶來的形狀尺寸不穩定。也可以防止因溫度升高給模具帶來的不利影響。沖件力學性能得到提高受五金沖壓作硬化現象的影響,沖件表面組織緊密,硬度及耐磨性增加,沖件的強度和剛性也有所提高。適應范圍廣適合沖壓成形的產品很多。能解決許多一般機械加工無法或難以完成的加工內容,尤其對于一些薄、軟、難、怪、微型的零件,或非金屬材料零件的加工成形,五金沖壓成形幾乎是唯的加工成形方法。操作簡單,工人勞動強度低產品的成形過程及基本質量大多由模具和沖壓設備來保證,操作時的基本動作都是一樣的,而且不受產品復雜程度的影響。對操作工也沒有過高的技術要求,經短期的崗位培訓,即可上崗操作。