源鵬沖壓型模具,更加精密
精密連續模具在確定排樣圖之前,先做沖裁沖頭迭加圖。做此圖的目的是保證將所有的廢料都沖完,獲得完整的產品。首先要確定制品的毛邊面,制品料紋方向要求,步距,條料寬度,制品的基準面,合理的搭邊及送料方向。要考慮到沖頭的先后順序,彎曲的先后順序,定位孔及搭邊位置等。沖裁沖頭的形狀應盡量做到以下幾點:a: 盡量避免長方形沖頭,因為長方形沖頭易跳廢料b: 沖頭應避免過長的懸臂與狹槽。因為懸臂會影響沖頭的強度。狹槽會影響到凹模的強度。沖頭盡量避免尖角。c; 沖頭應做防脫料結構,并考慮到加工工藝,盡量利用磨床及線割加工,減少放電加工。d: 兩個沖頭的連接處會有接口,在保證順利沖裁的情況下,盡量減小產品上沖頭接口位置的大小,對某些產品,接口的大小、位置及形狀,要與客戶商討共同制訂。
源鵬沖壓型模具,值得信賴
(1) 將沖頭迭加圖中的沖頭及成形工序分布于模具中的適當位置,即為排樣圖。根據圖紙及工藝要求,綜合考慮。排樣圖注意以下幾點:a: 相對位置公差要求高的孔或決定中心線位置的孔要在同一步沖出。b: 若段曲上有沖孔或其它工序,并且這些工序的位置精度要求高,建議段曲后再沖孔或其它成形,這樣可以避免由于段曲展開不準而影響尺寸。c: 若制品中有對稱彎曲,建議對稱彎曲在同一步成形??梢允故芰ζ胶?,若若制品的彎曲邊較長,為了使受力平衡,可以設計成工藝平衡彎曲,彎曲后將工藝彎曲沖掉。d: 制品中的拉深或其它工序,在成形時可能對其附近的寸法有影響??梢詫⑦@些工序提前成形。搭邊是指相鄰沖裁件間的余料,或沖裁件到條料邊間的余料。搭邊的大小與產品的大小及復雜程度有關系,產品大或彎曲邊較長,搭邊值應大些。
源鵬沖壓型模具,沖壓技術很好
沖壓機械是通過裝載沖壓模具(以下稱模具)后進行沖壓加工的。模具由一對刀具(工具)組成。如果您聯想一下剪刀就不難理解了。首先將一片刀具裝在沖頭上,另一片刀具固定在墊枕部上。將鐵板放在刀具與刀具之間,沖頭下降時鐵板就會被切斷。這一對刀具就是模具。
被裝在沖頭上的模具,理所當然就被稱為上方模具,即上模具。 墊枕部的模具就稱為下模具。 上模具與下模具共同構成模具。 沖壓加工也有很多類型(鍛造、軋花、接合等)、在這裡我們將對鐵板(主要為軟鋼板)的加工稱為沖壓加工。鐵板(鋼板)的形態各異,薄板有的比紙還薄,而厚板有的與其說是「板」,倒不如說是鐵塊更貼切。這裡我們所考慮的是厚度在0.5mm~4mm左右的鋼板。
源鵬沖壓型模具,沖壓技術很好,值得信賴!