源鵬五金模具沖壓,注重排樣
(1) 沖裁件在條料上的布置方法稱為排樣。每一個工件都會有多種的排樣方案。排樣方式有直排,單行排列,多行排列,斜排列,對頭直排,對頭斜排等。排樣工作雖然簡單,但很重要。排樣的原則有 4 點:a: 提高材料利用率 材料利用率占到沖件總成本的 60%以上,是一項很重要的經濟指標。沖裁過程中產生的廢料分結構廢料和工藝廢料兩種。排樣時應盡量減少工藝廢料,提高材料利用率。b: 操作方便、安全,減輕工人勞動強度 對單工序模具而言,材料在沖裁過中翻動要少,在材料利用率相同或相近的情況下,應盡可能選條料寬、進距小的排樣方案。c: 使模具結構簡單,模具壽命較高。d: 排料應保證沖裁件的質量。這一點將在下一節詳細說明。
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源鵬五金模具沖壓,質量過硬
模具的間隙與所沖壓的材料的類型及厚度有關。不合理的間隙可以造成以下問題:
(1)如間隙過大,所沖壓工件的毛刺就比較大,沖壓質量差。如果間隙偏小,雖然沖孔的質量較好,但模具的磨損比較嚴重,大大降低模具的使用壽命,而且容易造成沖頭的折斷。
(2)間隙過大或過小都容易在沖頭材料上產生粘連,從而造成沖壓時帶料。過小的間隙容易在沖頭底面與板料之間形成真空而發生廢料反彈。
(3)合理的間隙可以延長模具壽命,卸料效果好,減小毛刺和翻邊,板材保持潔凈,孔徑一致不會刮花板材,減少刃磨次數,保持板材平直,沖孔定位準確。
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源鵬五金模具沖壓,加工標準嚴格
加工圖 產品圖確認后,開始制訂加工圖。加工圖的制訂要注意以下幾個要點:A: 產品尺寸的取值分沖孔與落料兩種情況。沖孔尺寸是由沖頭決定的,落料尺寸是由凹模決定的。B: 產品公差的取值以產品圖為主,產品圖上標有公差的,按圖紙執行,產品圖上未注公差的,以客戶慣用的公差為準。公差取值方向參考圖 1-1。 對于沖裁后會變大的尺寸,加工圖尺寸為其下偏差的 2/3,對于沖裁后會變小的尺寸,加工圖尺寸為其上偏差的 2/3。對于孔心距和孔邊距等沖裁后尺寸基本保持不變的,則按中間公差取值。 展開計算原理 板料在彎曲過程中外層受到拉應力,內層受到壓應力,從拉到壓之間有一既不受拉力又不受壓力的過渡層--中性層,中性層在彎曲過程中的長度和彎曲前一樣,保持不變,所以中性層是計算彎曲件展開長度的基準,中性層與板料厚度的中間層是不同的概念。