源鵬冷沖壓模具,標準更嚴格
列出工步或工程數量,對于連續模具結構,分工步,單工程程模的話,需要列出冷沖壓模具的數量。當然,必要的時候,可以根據客戶的產品復雜程度和生產數量建議客戶作一些適當的調整。計算出模面尺寸,沖裁力。完成上面的工作后,模面尺寸基本上就已經得出來了,沖裁力可以借助一些專業軟件來計算,也可以用簡易的計算方式來得出。做完以上這幾步,我們就可以得出該模具需要的生產材料的類型,寬度和沖床的噸位,而對于一些復雜的產品,可能還會要進行事先制樣,才能確定一些制做中的工是否能規劃加工費,這個費用一般情況下我們是以時間來估算的,當然,像熱處理等,是可以直接以重量來計算的。而線切割加工費這些是以平方來計算的,這些基本上可以預算出一個比較精準的數值。
源鵬冷沖壓模具,性能更好
先沖落成形周邊的廢料,再落其它部位的余料:因為沖小孔若放在后面,那麼它在沖裁時,沖子四周對應料帶上的部位可能有缺口(前面已沖過的孔),這樣,沖子在沖壓過程中,將會引起受力不均(會產生側向力),本來小孔沖子強度很弱,加之受力不均,極容易折斷,當然這僅是大多數情況,有時根據實際情況需要,小孔沖隻能排在后面,不過辦法還是有的,如果沖子厚度實在太小,可入行補強:A:採用脫板精密導向;B:沖子採用PG(光學研磨)加工。確定是否采用裁邊:裁邊一般用在連續模和落料模上,它的作用起粗定位,在試模時便于送料;有的裁邊還兼有沖外形的作用,如果模具先沖定位,接著馬上用引導針導正,一般不用裁邊了;沒有引導針的,要先裁邊,用來定距,一般用在落毛胚的落料模中。
源鵬冷沖壓模具,更加精密
精密連續模具在確定排樣圖之前,先做沖裁沖頭迭加圖。做此圖的目的是保證將所有的廢料都沖完,獲得完整的產品。首先要確定制品的毛邊面,制品料紋方向要求,步距,條料寬度,制品的基準面,合理的搭邊及送料方向。要考慮到沖頭的先后順序,彎曲的先后順序,定位孔及搭邊位置等。沖裁沖頭的形狀應盡量做到以下幾點:a: 盡量避免長方形沖頭,因為長方形沖頭易跳廢料b: 沖頭應避免過長的懸臂與狹槽。因為懸臂會影響沖頭的強度。狹槽會影響到凹模的強度。沖頭盡量避免尖角。c; 沖頭應做防脫料結構,并考慮到加工工藝,盡量利用磨床及線割加工,減少放電加工。d: 兩個沖頭的連接處會有接口,在保證順利沖裁的情況下,盡量減小產品上沖頭接口位置的大小,對某些產品,接口的大小、位置及形狀,要與客戶商討共同制訂。