源鵬五金沖壓模具加工，更加注重設計

這種沖子同B一樣,是它的變羿,其中V形的作用用來卡隹裁邊廢料防止翻轉跳屑,它的角度為50°~70°d:這種沖子既裁邊又兼落外形。確導正孔的大小及位置，一般的連續模都要沖導正,以便后工序的準確定位,在工程模中常用產品零件上的內孔或外形來實現下一工序的定位,若既無內孔,外形又不能用來定位，那麼隻得借助工藝孔了:如一工程打凸胞，第二工程落外形這種情況,那麼隻好在一工程中在外形的對角同時沖兩個工藝孔(孔大小與材料厚度有關：常用3.0~6.0)以便下一工序的定位高速沖壓模具設計知識。

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視頻作者：東莞市源鵬電子科技有限公司

源鵬五金沖壓模具加工，值得信賴

源鵬電子科技有限公司告訴您如何提高五金沖壓模具加工的使用壽命，安裝上模組合入轉塔

如果想延長模具使用壽命，上模套外直徑和轉塔孔之間的間隙要盡可能地小。所以請小心執行下列程序。

(1)清潔轉塔孔的鍵槽和內直徑并上油。

(2)調整上模導套的鍵槽，使之與轉塔孔的鍵吻合。

(3)把上模套導直直地插入塔孔，小心不能有任何傾斜。上模導套應該靠自身重量滑入轉塔孔。

(4)如果上模套向一邊傾斜，可用尼龍錘之類的軟材料工具把它輕輕敲正重復敲擊直至上模導套依靠自身重量滑入正確位置。

注意：不能用力于上模導套外直徑，只能在沖頭頂上用力。不能敲擊上模套頂部，以免損壞轉塔孔，縮短個別工位使用壽命。

源鵬電子科技有限公司全心全意為客戶考慮，注重產品質量，值得信賴！

源鵬五金沖壓模具加工，注重排樣

(1) 沖裁件在條料上的布置方法稱為排樣。每一個工件都會有多種的排樣方案。排樣方式有直排，單行排列，多行排列，斜排列，對頭直排，對頭斜排等。排樣工作雖然簡單，但很重要。排樣的原則有 4 點：a: 提高材料利用率 材料利用率占到沖件總成本的 60%以上，是一項很重要的經濟指標。沖裁過程中產生的廢料分結構廢料和工藝廢料兩種。排樣時應盡量減少工藝廢料，提高材料利用率。b: 操作方便、安全，減輕工人勞動強度 對單工序模具而言，材料在沖裁過中翻動要少，在材料利用率相同或相近的情況下，應盡可能選條料寬、進距小的排樣方案。c: 使模具結構簡單，模具壽命較高。d: 排料應保證沖裁件的質量。這一點將在下一節詳細說明。

源鵬電子科技有限公司的五金沖壓模具加工更加注重產品的排樣，為客戶提供更為精美的五金沖壓模具產品！