源鵬五金沖壓模具，提高生產速率

合金鋼模是早期的拉絲模制造材料。用來制造合金鋼模的材料主要是碳素工具鋼和合金工具鋼。但是由于合金鋼模的硬度和耐磨性差、壽命短，不能適應現代生產的需要，所以合金鋼模很快被淘汰，在生產加工中已幾乎看不到合金鋼模。將塑料原料加入預熱的加料室內，五金沖壓模具生產廠家，然后把壓柱放入加料室中鎖緊模具，通過壓柱向塑料施加壓力，生產五金沖壓模具，塑料在高溫、高壓下熔化為流動狀態，并通過澆注系統進入型腔逐漸固化成塑件。此種成型方法，也稱傳遞模塑成型。壓注成型適用于各低于固性塑料，原則上能進行壓縮成型的塑料，也可用壓注法成型。但要求成型物料在低于固化溫度時，熔融狀態具有良好的流動性，沖壓模具，在高于固化溫度時，有較大的固化速率。

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視頻作者：東莞市源鵬電子科技有限公司

源鵬五金沖壓模具，沖壓技術很好

沖壓機械是通過裝載沖壓模具(以下稱模具)后進行沖壓加工的。模具由一對刀具(工具)組成。如果您聯想一下剪刀就不難理解了。首先將一片刀具裝在沖頭上，另一片刀具固定在墊枕部上。將鐵板放在刀具與刀具之間，沖頭下降時鐵板就會被切斷。這一對刀具就是模具。

被裝在沖頭上的模具，理所當然就被稱為上方模具，即上模具。 墊枕部的模具就稱為下模具。 上模具與下模具共同構成模具。 沖壓加工也有很多類型(鍛造、軋花、接合等)、在這裡我們將對鐵板(主要為軟鋼板)的加工稱為沖壓加工。鐵板(鋼板)的形態各異，薄板有的比紙還薄，而厚板有的與其說是「板」，倒不如說是鐵塊更貼切。這裡我們所考慮的是厚度在0.5mm～4mm左右的鋼板。

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源鵬五金沖壓模具，沖壓技術先進

沖壓加工技術應用十分廣泛，在國民經濟各工業部門中，幾乎都有沖壓加工或沖壓產品的生產．如汽車，飛機，拖拉機，電機，電器，儀表，鐵道．電信，化工以及輕工日用品中均占相當大的比重。沖壓生產主要是利用沖壓設備和模具實現對金屬材料（板材）的加工過程．所以沖壓加工具有如下特點：(1)生產,操作簡單,容易實現機械化和自動化,特別適合于大量生產。 (2)沖壓零件表面光潔，尺寸精度穩定，互換性好，成本低廉。(3)以材料消耗不多的情況下，可以獲得強度高，剛度大，重量小的零件。 (4)可得到其他加工方法難以加工或無法加工的復雜形狀零件。

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