源鵬沖壓模具，減少落屑

間隙究竟放在沖子上還是刀口上呢?對於沖孔，間隙放在刀口上，對於落料，一般以凹模為基準，間隙放在沖子上；在連續模中一般是沖產品以外的廢料部分，相當沖孔,因此間隙放在刀口上,對於單邊切斷型,相當落料,其間隙放在刀口上，不過這種形式，也可以不放間隙；在沖孔落料復合模中，一般凸凹模,內外脫共用,因此存在間隙回屬問題,一般以凹模(又叫母模)為基準,凸模(又叫公模)單邊負多少.至於內外脫,其間隙一般以公母模來相配合。至於這個間隙要不要畫出來因各廠習慣而羿：有的廠不畫出來,沖子和刀口一樣大,隻是在刀口旁邊加注解說明如:下模入子:單+0.01 T=25.0SKD11 刀口深2.0以下斜1.0%%d落屑;而有的廠要求直接畫出來,隻須寫刀口直線位落屑斜度沖子:單+0.0 L=50.5 SKD11下模入子:單+0.01 T=25.0SKD11 刀口深2.0以下斜1.0%%d落屑。

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視頻作者：東莞市源鵬電子科技有限公司

源鵬沖壓模具，設備技術很好

我國沖壓的市場及技術水平：由于許多沖壓廠都歸屬于主機廠，因此，沖壓件市場是很不完善和健全的。但小型沖壓件部件市場在南方一些地區非常成熟。從目前情況看，我國沖壓件市場存在下列問題：（1）一些生產能力供過于求，一些主機廠內的沖壓廠，放了不行，拿著不能。一年大部分時間生產任務不足，無市場行為。（2）家電、電器沖壓件行業市場競爭激烈。但成氣候的有國際競爭力的企業不多。（3）認真研究沖壓件市場的事無人進行。沖壓件市場雜亂無章。處于上述市場狀況，技術發展受到限制，整個行業也落后，表現在：（1）總體水平低，許多行業生產能力過剩，缺少高的次技術。技術進步緩慢。（2）材料技術、模具技術、潤滑技術和設備水平都處于較低水平，遠遠不能滿足國內生產發展的需要。

源鵬沖壓模具，提高生產速率

合金鋼模是早期的拉絲模制造材料。用來制造合金鋼模的材料主要是碳素工具鋼和合金工具鋼。但是由于合金鋼模的硬度和耐磨性差、壽命短，不能適應現代生產的需要，所以合金鋼模很快被淘汰，在生產加工中已幾乎看不到合金鋼模。將塑料原料加入預熱的加料室內，沖壓模具生產廠家，然后把壓柱放入加料室中鎖緊模具，通過壓柱向塑料施加壓力，生產沖壓模具，塑料在高溫、高壓下熔化為流動狀態，并通過澆注系統進入型腔逐漸固化成塑件。此種成型方法，也稱傳遞模塑成型。壓注成型適用于各低于固性塑料，原則上能進行壓縮成型的塑料，也可用壓注法成型。但要求成型物料在低于固化溫度時，熔融狀態具有良好的流動性，沖壓模具，在高于固化溫度時，有較大的固化速率。