源鵬五金沖壓模具加工,材料質量更優
廢料本質上就是成形孔的反像。即位置相反的相同部位。通過檢查廢料,你可以判斷上下模間隙是否正確。如果間隙過大,廢料會出現粗糙、起伏的斷裂面和一窄光亮帶區域。間隙越大,斷裂面與光亮帶區域所成角度就越大。
五金沖壓模具加工如果間隙過小,廢料會呈現出一小角度斷裂面和一寬光亮帶區域。過大間隙形成帶有較大卷邊和邊緣撕裂的孔,令剖面稍微有一薄邊緣突出。太小的間隙形成帶稍微卷邊和大角度撕裂,導致剖面或多或少地垂直于材料表面。一個理想的廢料應有合理的壓塌角和均勻的光亮帶。這樣可保持沖壓力很小并形成一帶毛刺的整潔圓孔。從這點來看,通過增大間隙來延長模具壽命是以犧牲成品孔質量換取的。
源鵬五金沖壓模具加工,沖壓技術先進
沖壓加工技術應用十分廣泛,在國民經濟各工業部門中,幾乎都有沖壓加工或沖壓產品的生產.如汽車,飛機,拖拉機,電機,電器,儀表,鐵道.電信,化工以及輕工日用品中均占相當大的比重。沖壓生產主要是利用沖壓設備和模具實現對金屬材料(板材)的加工過程.所以沖壓加工具有如下特點:(1)生產,操作簡單,容易實現機械化和自動化,特別適合于大量生產。 (2)沖壓零件表面光潔,尺寸精度穩定,互換性好,成本低廉。(3)以材料消耗不多的情況下,可以獲得強度高,剛度大,重量小的零件。 (4)可得到其他加工方法難以加工或無法加工的復雜形狀零件。
源鵬五金沖壓模具加工,在行業內發展多年,注重創新為客戶提供更好的五金沖壓模具加工產品。同時,也在不斷發展,源鵬五金沖壓模具值得信賴!
源鵬五金沖壓模具加工,制造工藝很好
模具刃磨時要考慮下面的因素:
(1)刃口圓角在R0.1-0.25毫米大小情況下要看刃口的鋒利程度。(2)砂輪表面要清理干凈。(3)建議采用一種疏松、粗粒、軟砂輪。如WA46KV(4)每次的磨削量(吃刀量)不應超過0.013毫米,磨削量過大會造成模具表面過熱,相當于退火處理,模具變軟,大大降低模具的壽命。(5)刃磨時必須加足夠的冷卻液。(6)磨削時應保證沖頭和下模固定平穩,采用專用的工裝夾具。(7)模具的刃磨量是一定的,如果達到該數值,沖頭就要報廢。如果繼續使用,容易造成模具和機器的損壞,得不償失。(8)刃磨完后,邊緣部要用油石處理,去掉過分尖銳的棱線。(9)刃磨完后,要清理干凈、退磁、上油。注:模具刃磨量的大小主要取決于所沖壓的板材的厚度。
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