源鵬連續沖壓模具，更加注重設計

這種沖子同B一樣,是它的變羿,其中V形的作用用來卡隹裁邊廢料防止翻轉跳屑,它的角度為50°~70°d:這種沖子既裁邊又兼落外形。確導正孔的大小及位置，一般的連續模都要沖導正,以便后工序的準確定位,在工程模中常用產品零件上的內孔或外形來實現下一工序的定位,若既無內孔,外形又不能用來定位，那麼隻得借助工藝孔了:如一工程打凸胞，第二工程落外形這種情況,那麼隻好在一工程中在外形的對角同時沖兩個工藝孔(孔大小與材料厚度有關：常用3.0~6.0)以便下一工序的定位高速沖壓模具設計知識。

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視頻作者：東莞市源鵬電子科技有限公司

源鵬連續沖壓模具，操作更簡單

材料不需加熱一般情況下，在進行沖壓作業時，材料不需加熱。這樣不但可以節約能源，減少加熱設備和場地占用，還可避免因加熱帶來的制品表面氧化、燒及變形帶來的形狀尺寸不穩定。也可以防止因溫度升高給模具帶來的不利影響。沖件力學性能得到提高受五金沖壓作硬化現象的影響，沖件表面組織緊密，硬度及耐磨性增加，沖件的強度和剛性也有所提高。適應范圍廣適合沖壓成形的產品很多。能解決許多一般機械加工無法或難以完成的加工內容，尤其對于一些薄、軟、難、怪、微型的零件，或非金屬材料零件的加工成形，五金沖壓成形幾乎是唯的加工成形方法。操作簡單，工人勞動強度低產品的成形過程及基本質量大多由模具和沖壓設備來保證，操作時的基本動作都是一樣的，而且不受產品復雜程度的影響。對操作工也沒有過高的技術要求，經短期的崗位培訓，即可上崗操作。

源鵬連續沖壓模具，注重檢測

如果沖頭被材料咬住，取不出來，請按如下所記項目檢查。

1、沖頭、下模的再刃磨。刃口鋒利的模具能加工出漂亮的切斷面，刃口鈍了，則需要額外的沖壓力，而且工件斷面粗糙，產生很大的抵抗力，造成沖頭被材料咬住。

2、模具的間隙。模具的間隙如果相對板厚選得不合適，沖頭在脫離材料時需要很大的脫模力。如果是這個原因沖頭被材料咬住，請更換合理間隙的下模。正全科技微信內容真不錯，值得關注!!

3、加工材料的狀態。材料弄臟了、或者有污垢時，臟東西附著到模具上，使得沖頭被材料咬住而無法加工。

4、有變形的材料。翹曲的材料在沖完孔后，會夾緊沖頭，使得沖頭被咬住。有翹曲的材料，請弄平整后再加工。

5、彈簧的過度使用。會使得彈簧疲勞。請時常注意檢查彈簧的性能。