源鵬五金拉伸模具，讓客戶滿意

源鵬五金拉伸模具滲硫技術具有較高的減牽陛能，在一些場合也取得了較好的效果，但對于負荷較大的成形類模具，效果有限。表面超硬化處理是指化學氣相沉積、物理氣相沉積、物理化學氣相沉積、覆層處理。這幾種表面處理的共同特點是都可以在工件表面形成2 000 HV以上的硬化層，并具有極高的耐磨抗咬合等性能。實踐證明，化學氣相沉積、覆層處理技術是目前解決工件拉傷效果很好的方法。而經物理氣相沉積(PVD)和物理化學氣相沉積的工件，雖然其表面硬度也可達到2 000-3 000 HV，甚至更高，表面硬化層也具有極高的耐磨、抗拉傷性能，但由于其膜基結合力較CYD和TD覆層處理差距較大，往往在使用過程中過甲脫落，發揮不出表面超硬化層的性能特點，因此這兩種方法除在載荷較小的情況下有可能具有效果，一般的成形類模具很難有滿意的效果。

源鵬五金拉伸模具，采用更新技術，同時也在不斷發展，不斷為客戶提供更好的五金拉伸模具！

源鵬告訴你五金拉伸模具如何保養

五金拉伸模具拉傷產生的原因主要有以下兩種：一是由于模具凸、凹模表面的宏觀機械凹凸不平或被成形材料與模具凸、凹模表面之間夾雜其他硬質顆粒，都會在工件表面或模具凸、凹模表面形成機械的磨損。解決方法是對模具凸、凹模表面進行仔細研磨加工，并加強生產環境的管理。

二是由于工件表面與模具凸、凹模表面粘著磨損而形成的拉傷，也是生產中常見的又不容易解決的一種狀況。以下詳細分析粘著磨損的產生及減少粘著磨損的一些基本措施。解決模具及工件成形過程中的拉傷問題，應依照減小粘著磨損的基本原則，通過改變接觸副的性質作為出發點。以下就構成此對接觸副的三方，即被成形工件的原材料方面、工件與模具之間、模具方面分別予以分析。

源鵬五金拉伸模具，技術更先進

我國五金拉伸模具具備了較強的競爭力，其中很大的優勢與強項既在于民營企業，也在于傳統產業，我國五金拉伸模具想要進軍高的市場，離不開高新技術。

五金拉伸模具產業將從過去主要依靠規模擴張和數量增加的粗放型發展模式，向主要依靠科技進步與提高產品質量及水平為重點的精益型發展模式轉變，從以技能型為主的行業特征向以技術型和現代企業管理型為主的行業特征的轉 變；大力推進創新驅動的發展方式，積極培育和發展新的增長點。