源鵬五金沖壓模具，結構品質很好

五金沖壓模具的主要結構由模架部分、工作部分和卸料部分三大結構所組成。模具的模架部分由上模座、導柱13、導套和下模座所組成。模具的工作部分由凹模、凸模和凸凹模所組成。模具的打料、卸料部分由打料板、打料桿、打料動板、卸料板、卸料彈簧和卸料螺釘所組成。三大結構中的凸、凹模件是模具的工作部件，是形成模具沖壓制件的形狀和尺寸的關鍵性零件，也是模具制造加工中為復雜、工藝要求嚴格的零件，是整套模具制造工藝的要點。

其他結構件如模座模架等模具結構件和導套、導柱和各種銷、柱、釘類一般都屬于模具的標準件，除了較大型的結構件外，一般企業不再進行單獨的制造。常用模具結構件往往大同小異，各個企業多半有自己的機構標準和針對企業的機床而配備的基礎結構件的儲備。

源鵬五金沖壓模具，專業值得信賴

排樣原理：一根料帶經過沖孔落料壓毛邊拉伸抽蕊彎曲成形各個工序，后形成產品的過程,現在你做的如何組織這些工步，哪個在后，總共要多少工步，各工序之間互相調協，使其承前繼后，合情合理排樣設計：步驟如下：確定產品展開尺寸后，根據產品的毛邊方向,確定沖裁和成形方向，無毛邊要求時一般不受限制；若產品上有毛邊方要求時，這時一定要注意它的沖裁和成形方向：向下還是向下成形)沖孔毛邊留在刀口面，落料毛邊留在沖子面：一般機箱外殼類零件出于使用美看和安全性能要求，其毛邊要留在產品的里邊(成形的內邊)如果圖紙上有毛邊要求時，則要按要求去做，沒寫毛邊要求應盡量讓毛邊留在裡邊,若成形更方便，也可留在外邊。

源鵬五金沖壓模具更加專業的設計技術，更專業的排樣，值得信賴。

源鵬五金沖壓模具，操作更簡單

材料不需加熱一般情況下，在進行沖壓作業時，材料不需加熱。這樣不但可以節約能源，減少加熱設備和場地占用，還可避免因加熱帶來的制品表面氧化、燒及變形帶來的形狀尺寸不穩定。也可以防止因溫度升高給模具帶來的不利影響。沖件力學性能得到提高受五金沖壓作硬化現象的影響，沖件表面組織緊密，硬度及耐磨性增加，沖件的強度和剛性也有所提高。適應范圍廣適合沖壓成形的產品很多。能解決許多一般機械加工無法或難以完成的加工內容，尤其對于一些薄、軟、難、怪、微型的零件，或非金屬材料零件的加工成形，五金沖壓成形幾乎是唯的加工成形方法。操作簡單，工人勞動強度低產品的成形過程及基本質量大多由模具和沖壓設備來保證，操作時的基本動作都是一樣的，而且不受產品復雜程度的影響。對操作工也沒有過高的技術要求，經短期的崗位培訓，即可上崗操作。