源鵬五金沖壓模具，材料質量更優

廢料本質上就是成形孔的反像。即位置相反的相同部位。通過檢查廢料，你可以判斷上下模間隙是否正確。如果間隙過大，廢料會出現粗糙、起伏的斷裂面和一窄光亮帶區域。間隙越大，斷裂面與光亮帶區域所成角度就越大。

五金沖壓模具如果間隙過小，廢料會呈現出一小角度斷裂面和一寬光亮帶區域。過大間隙形成帶有較大卷邊和邊緣撕裂的孔，令剖面稍微有一薄邊緣突出。太小的間隙形成帶稍微卷邊和大角度撕裂，導致剖面或多或少地垂直于材料表面。一個理想的廢料應有合理的壓塌角和均勻的光亮帶。這樣可保持沖壓力很小并形成一帶極少毛刺的整潔圓孔。從這點來看，通過增大間隙來延長模具壽命是以犧牲成品孔質量換取的。

源鵬五金沖壓模具，性能更好

先沖落成形周邊的廢料，再落其它部位的余料：因為沖小孔若放在后面,那麼它在沖裁時，沖子四周對應料帶上的部位可能有缺口(前面已沖過的孔)，這樣,沖子在沖壓過程中,將會引起受力不均(會產生側向力)，本來小孔沖子強度很弱,加之受力不均，極容易折斷，當然這僅是大多數情況,有時根據實際情況需要,小孔沖隻能排在后面，不過辦法還是有的,如果沖子厚度實在太小,可入行補強：A：採用脫板精密導向;B:沖子採用PG(光學研磨）加工。確定是否采用裁邊:裁邊一般用在連續模和落料模上，它的作用起粗定位，在試模時便于送料；有的裁邊還兼有沖外形的作用，如果模具先沖定位針孔，接著馬上用引導針導正，一般不用裁邊了；沒有引導針的，要先裁邊,用來定距，一般用在落毛胚的落料模中。

源鵬五金沖壓模具，專業值得信賴

排樣原理：一根料帶經過沖孔落料壓毛邊拉伸抽蕊彎曲成形各個工序，后形成產品的過程,現在你做的如何組織這些工步，哪個在后，總共要多少工步，各工序之間互相調協，使其承前繼后，合情合理排樣設計：步驟如下：確定產品展開尺寸后，根據產品的毛邊方向,確定沖裁和成形方向，無毛邊要求時一般不受限制；若產品上有毛邊方要求時，這時一定要注意它的沖裁和成形方向：向下還是向下成形)沖孔毛邊留在刀口面，落料毛邊留在沖子面：一般機箱外殼類零件出于使用美看和安全性能要求，其毛邊要留在產品的里邊(成形的內邊)如果圖紙上有毛邊要求時，則要按要求去做，沒寫毛邊要求應盡量讓毛邊留在裡邊,若成形更方便，也可留在外邊。

源鵬五金沖壓模具更加專業的設計技術，更專業的排樣，值得信賴。