源鵬五金沖壓模具，材料質量更優

廢料本質上就是成形孔的反像。即位置相反的相同部位。通過檢查廢料，你可以判斷上下模間隙是否正確。如果間隙過大，廢料會出現粗糙、起伏的斷裂面和一窄光亮帶區域。間隙越大，斷裂面與光亮帶區域所成角度就越大。

五金沖壓模具如果間隙過小，廢料會呈現出一小角度斷裂面和一寬光亮帶區域。過大間隙形成帶有較大卷邊和邊緣撕裂的孔，令剖面稍微有一薄邊緣突出。太小的間隙形成帶稍微卷邊和大角度撕裂，導致剖面或多或少地垂直于材料表面。一個理想的廢料應有合理的壓塌角和均勻的光亮帶。這樣可保持沖壓力很小并形成一帶極少毛刺的整潔圓孔。從這點來看，通過增大間隙來延長模具壽命是以犧牲成品孔質量換取的。

源鵬五金沖壓模具，更加精密

精密連續模具在確定排樣圖之前，先做沖裁沖頭迭加圖。做此圖的目的是保證將所有的廢料都沖完，獲得完整的產品。首先要確定制品的毛邊面，制品料紋方向要求，步距，條料寬度，制品的基準面，合理的搭邊及送料方向。要考慮到沖頭的先后順序，彎曲的先后順序，定位孔及搭邊位置等。沖裁沖頭的形狀應盡量做到以下幾點：a: 盡量避免長方形沖頭，因為長方形沖頭易跳廢料b: 沖頭應避免過長的懸臂與狹槽。因為懸臂會影響沖頭的強度。狹槽會影響到凹模的強度。沖頭盡量避免尖角。c; 沖頭應做防脫料結構，并考慮到加工工藝，盡量利用磨床及線割加工，減少放電加工。d: 兩個沖頭的連接處會有接口，在保證順利沖裁的情況下，盡量減小產品上沖頭接口位置的大小，對某些產品，接口的大小、位置及形狀，要與客戶商討共同制訂。

源鵬五金沖壓模具，沖壓技術先進

沖壓加工技術應用十分廣泛，在國民經濟各工業部門中，幾乎都有沖壓加工或沖壓產品的生產．如汽車，飛機，拖拉機，電機，電器，儀表，鐵道．電信，化工以及輕工日用品中均占相當大的比重。沖壓生產主要是利用沖壓設備和模具實現對金屬材料（板材）的加工過程．所以沖壓加工具有如下特點：(1)生產效率高,操作簡單,容易實現機械化和自動化,特別適合于大量生產。 (2)沖壓零件表面光潔，尺寸精度穩定，互換性好，成本低廉。(3)以材料消耗不多的情況下，可以獲得強度高，剛度大，重量小的零件。 (4)可得到其他加工方法難以加工或無法加工的復雜形狀零件。

源鵬五金沖壓模具，在行業內發展多年，注重創新為客戶提供更好的五金沖壓模具產品。同時，也在不斷發展，源鵬五金沖壓模具值得信賴！